Folia stretch jest jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów do zabezpieczania przesyłek, kartonów i niestandardowych ładunków. Chroni opakowanie przed zabrudzeniami, wilgocią, przypadkowym otwarciem oraz przemieszczaniem się elementów podczas transportu. W wielu magazynach paczki owija się ręcznie, ponieważ taki sposób wydaje się prosty i nie wymaga inwestycji w dodatkowe urządzenia. Przy rosnącej liczbie zamówień ręczne pakowanie może jednak stać się wąskim gardłem, które spowalnia wysyłkę i zwiększa zużycie materiału.
Ręczne owijanie sprawdza się tylko przy ograniczonej liczbie przesyłek
Jeżeli magazyn przygotowuje kilka paczek dziennie, użycie ręcznej rolki folii może być wystarczające. Sytuacja zmienia się wraz ze wzrostem wolumenu. Pracownik musi wielokrotnie obracać paczkę albo chodzić wokół niej, pilnując jednocześnie odpowiedniego napięcia folii. Każda przesyłka jest zabezpieczana trochę inaczej, ponieważ efekt zależy od doświadczenia, tempa i dokładności konkretnej osoby.
Przy kilkudziesięciu lub kilkuset paczkach dziennie różnice zaczynają mieć realne znaczenie. Jedne kartony są owinięte zbyt słabo, inne otrzymują niepotrzebnie wiele warstw. W obu przypadkach firma ponosi koszty: albo zwiększa ryzyko uszkodzeń, albo zużywa więcej materiału, niż jest to konieczne.
Dedykowane urządzenie poprawia powtarzalność zabezpieczenia
Jedną z największych zalet mechanizacji jest możliwość utrzymania podobnego standardu przy każdej paczce. Urządzenie prowadzi folię w bardziej kontrolowany sposób, dzięki czemu łatwiej zachować jednolite napięcie i liczbę warstw. Ma to znaczenie szczególnie wtedy, gdy opakowania trafiają do transportu zbiorczego, są wielokrotnie przeładowywane lub muszą dotrzeć do odbiorcy w nienaruszonym stanie wizualnym.
Dobrze dobrana owijarka do paczek pomaga ograniczyć zależność jakości pakowania od indywidualnej techniki pracownika. Nie oznacza to wyeliminowania roli operatora, lecz przeniesienie części powtarzalnych czynności na urządzenie. Pracownik może skupić się na kontroli przesyłki, właściwym ułożeniu produktu i przygotowaniu dokumentów.
Automatyzacja zmniejsza obciążenie pracowników
Ręczne owijanie bywa bardziej męczące, niż wydaje się na pierwszy rzut oka. Wymaga częstego schylania się, obracania opakowań i wykonywania powtarzalnych ruchów dłonią oraz ramieniem. W przypadku cięższych kartonów konieczność zmiany ich położenia dodatkowo zwiększa obciążenie fizyczne.
Jeżeli ta sama czynność jest wykonywana przez wiele godzin, może prowadzić do zmęczenia i spadku dokładności. Urządzenie ograniczające liczbę ruchów operatora poprawia ergonomię stanowiska i pomaga utrzymać stabilne tempo pracy także pod koniec zmiany. Jest to szczególnie ważne w okresach sezonowych, gdy magazyn obsługuje znacznie więcej zamówień niż zwykle.
Stałe napięcie folii pomaga kontrolować jej zużycie
Przy ręcznym pakowaniu trudno utrzymać identyczne rozciągnięcie materiału. Operator może nakładać folię zbyt luźno, przez co potrzebuje większej liczby warstw, albo nadmiernie ją napinać i powodować częste zerwania. W obu przypadkach proces jest mniej przewidywalny.
Owijarka umożliwia bardziej równomierne prowadzenie folii. Dzięki temu firma może łatwiej określić przeciętne zużycie materiału na jedną paczkę i porównywać wyniki między zmianami. Przy dużej liczbie przesyłek nawet niewielkie ograniczenie ilości folii wykorzystywanej do każdego opakowania może dać zauważalny efekt kosztowy w skali miesiąca lub roku.
Urządzenie jest szczególnie przydatne przy nietypowych kształtach
Nie wszystkie przesyłki mają formę standardowego kartonu. Magazyny mogą przygotowywać do wysyłki długie elementy, zestawy produktów, walizki, pojemniki lub towary o nieregularnych kształtach. Ręczne zabezpieczenie takich przedmiotów bywa trudne, ponieważ folia zsuwa się, tworzy fałdy albo nie obejmuje równomiernie całej powierzchni.
Dedykowana owijarka może ułatwić stabilne obracanie przedmiotu i prowadzenie materiału w kontrolowany sposób. Warunkiem jest jednak dopasowanie urządzenia do wymiarów, masy i rodzaju najczęściej obsługiwanych paczek. Model przeznaczony do niewielkich kartonów nie będzie automatycznie odpowiedni dla dużych lub bardzo ciężkich ładunków.
Znaczenie ma organizacja całego stanowiska
Samo ustawienie maszyny w magazynie nie gwarantuje poprawy wydajności. Trzeba jeszcze zaplanować sposób doprowadzania paczek, miejsce na folię, odbiór gotowych przesyłek oraz dostęp operatora do panelu sterowania. Jeżeli pracownik musi daleko przenosić kartony albo wielokrotnie zmieniać kierunek ruchu, potencjalna oszczędność czasu może zostać częściowo utracona.
Najlepiej, gdy owijarka zostaje włączona w logiczną sekwencję pakowania. Paczka trafia do niej po zamknięciu i kontroli, a następnie przechodzi bezpośrednio do etykietowania, sortowania lub strefy wysyłkowej. Takie ustawienie ogranicza zbędne ruchy i pozwala utrzymać płynność pracy.
Jak ocenić opłacalność wdrożenia?
Warto policzyć nie tylko koszt samego urządzenia, ale również liczbę paczek, czas potrzebny na ręczne owijanie, zużycie folii i liczbę reklamacji wynikających z niewłaściwego zabezpieczenia. Znaczenie mają także okresowe wzrosty wolumenu. Magazyn, który przez większość roku pracuje spokojnie, może w sezonie sprzedażowym doświadczać dużych opóźnień właśnie na końcowym etapie pakowania.
Dedykowana owijarka daje największą przewagę wtedy, gdy owijanie jest czynnością regularną, powtarzalną i wykonywaną przy znaczącej liczbie przesyłek. Jeżeli urządzenie usuwa wąskie gardło, poprawia ergonomię i pozwala lepiej kontrolować zużycie materiałów, jego wartość wykracza poza samo przyspieszenie jednej operacji.
Kiedy owijarka rzeczywiście usprawnia pracę magazynu?
Przede wszystkim wtedy, gdy ręczne zabezpieczanie przestaje nadążać za tempem kompletacji i wysyłki. Urządzenie sprawdzi się także w firmach potrzebujących bardziej jednolitego standardu pakowania, obsługujących paczki o powtarzalnych wymiarach lub chcących ograniczyć fizyczne obciążenie pracowników.
Najważniejsze jest dopasowanie rozwiązania do rzeczywistego procesu. Owijarka nie powinna być kupowana wyłącznie dlatego, że automatyzacja brzmi nowocześnie. Jej wdrożenie ma sens wtedy, gdy skraca czas, zmniejsza straty materiałowe i pozwala przygotowywać przesyłki w sposób bardziej przewidywalny.
Źródło grafiki: Unsplash
Specjalistyczne konto redakcyjne dedykowane publikacjom przygotowywanym we współpracy z producentami, dostawcami oraz liderami opinii z branży. Pod tym podpisem ukazują się materiały prezentujące innowacje, rynkowe premiery oraz zaawansowane technologie bezpośrednio od podmiotów kształtujących współczesny rynek. Redakcja weryfikuje wartość informacyjną materiałów, natomiast za specyfikacje techniczne oprogramowania, wskaźniki wydajności, prawa autorskie oraz formę i legalność wytworzenia treści (w tym zgodność z przepisami dotyczącymi AI) odpowiada Partner dostarczający materiał.